商品别名 |
合成石 |
面向地区 |
全国 |
无色差，市面见到的天然大理石从矿山上直接开采，经稍微加工而成，矿山的形成以及大理石的组成决定的天然石的纹路，所以导致了很多天然石的纹路的不一致性，而合成石是对天然大理石进行粉碎，并加工而形成，因此可以很好的控制色差，这样合成石在一定范围内可以看起来无明显色差，这样的好处是方便大面积的铺设，整体上保持一致的风格。环保，天然大理石根据成分的不一样而特性不一样，有些深的颜色含有放射性物质，而合成石在选择天然石石粉的时候可以避开这些物质，从而达到无辐射的环保标准。
树脂型人造石材是以不饱和聚脂树脂为胶结剂，与天然大理石碎石、石英砂、方解石、石粉或其他无机填料按一定的比例配合，再加入催化剂、固化剂、颜料等外加剂，经混合搅拌、固化成型、脱模烘干、表面抛光等工序加工而成。使用不饱和聚脂的产品光泽好、颜色鲜艳丰富、可加工性强、装饰效果好;这种树脂粘度低，易于成型，常温下可固化。成型方法有振动成型、压缩成型和挤压成型。室内装饰工程中采用的人造石材主要是树脂型的。
水泥型人造石材是以各种水泥为胶结材料，砂、天然碎石粒为粗细骨料，经配制、搅拌、加压蒸养、磨光和抛光后制成的人造石材。配制过程中，混入色料，可制成彩色水泥石。水泥型石材的生产取材方便，价格低廉，但其装饰性较差。水磨石和各类花阶砖即属此类。烧结型人造石材的生产方法与陶瓷工艺相似，是将长石、石英、辉绿石、方解石等粉料和赤铁矿粉，以及一定量的高龄土共同混合，一般配比为石粉60%，粘土40%，采用混浆法制备坯料，用半干压法成型，再在窑炉中以1000℃左右的高温焙烧而成。烧结型人造石材的装饰性好，性能稳定，但需经高温焙烧，因而能耗大，造。
判定花纹色调。 在光线充足的条件下，将已选好的板材和同一批其它要选购 的大理石板材同时平放在地上，站在距离它们1．5m处仔细目测。要求同一批大理石板材的花纹色调应基本调和。检查表面缺陷。 在光线充足的条件下，将板材平放在地面上，站在距离大理石 板材lin处观察看不见的缺陷认为没有缺陷；站在距板材lin处可见而在1．sin处不明显的缺陷为无明显缺陷；站在距板材1．sin处 明显见的缺陷认为有缺陷。 具体观察的缺陷有i板材翘曲；板材表面上有无裂纹、砂眼、异 色斑点、污点及凹陷现象存在。
若判定以上几种缺陷没有则板材为优等品，同时板材正面不许有缺棱掉角缺陷；如果以上各项缺陷不 明显同时也没有明显的缺棱掉角，那么可以认定这块板材为 品；如果有那几项缺陷但又不影响使用，并且板材正面只有1处长不大于8mm，宽不大于3mm缺棱或长、宽都不大于3mm掉角，则 可判断该板材为合格品。 板材在运输、装卸过程中而碰坏的，可以进行粘结（针对破裂 板材）或修补（针对棱角缺陷、表面的坑洼或麻点）。但是粘结、修补后正面不允许有明显痕迹，颜色要与正面花色接近。
查看标记。 大理石板材的标记顺序为：命名、分类、规格尺寸、等级、标准 大理石板材命名顺序为：荒料产地地名、花纹色调特征名称、大理石（代号为M）。 大理石板材分为两大类：普型板材（代号为N）：为正方形或长 方形板材；异型板材（代号为S）：为其它形状的板材。 大理石板材有三个等级：优等品（代号为A），一等品（代号为 B）和合格品（代号为C）。等级划分依据是板材的规格尺寸允许偏 差、平面度允许极限公差、角度允许极限公差、外观质量和镜面光泽度。
